МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПОДНОСОК (МП)

Защитный элемент в рабочей обуви, предохраняющий ногу от удара усилием не менее 200 Дж. Эффект защиты достигается путем использования в производстве подносков таких материалов, как алюминий или сталь. Металлоподноски гораздо тяжелее композитных подносков (самые тяжелые — стальные). Однако, обладая большим весом, такая обувь считается наиболее свободной и вместительной, так как металл, благодаря своей малой толщине, занимает меньшее место внутри ботинка, что существенно увеличивает «зону комфорта». Для большинства работ, связанных с простой защитой от общепроизводственных загрязнений и механических воздействий металлоподноски являются приоритетными, так как металл дешевле, чем композитные материалы. Однако, такую спецобувь нежелательно использовать в средах с агрессивными температурами, потому что есть вероятность обморозить или обжечь ноги. К тому же, способность подносков намагничиваться может сыграть злую шутку с людьми, работающими с высоким напряжением или огнеопасными материалами — металл является хорошим проводником электричества, в том числе и статического. За счет нанесения специальных покрытий на металл, подноскам придают дополнительные защитные свойства от всех видов коррозии, благодаря этому обувь может долгие годы эксплуатироваться в самых суровых условиях – например, при постоянном воздействии пресной или морской воды.

ПОДНОСОК ТЕРМОПЛАСТ

Подносок из термопластичного материала – это защитный элемент в рабочей обуви, предохраняющий ногу от удара силой в 5 Дж. Изготовляются они на нетканой прошитой хлопковой основе. Жесткость и формоустойчивость их связаны с поливинилхлоридом, который, расплавляясь при прессовании, проникает в нетканую волокнистую основу и цементирует ее. Подноски из термопласта отличаются водостойкостью и хорошо сохраняют упругие свойства при носке обуви во влажных условиях. Преимущества термопластических материалов для задников и подносков, по сравнению с традиционными материалами – кожкартоном, гранитолем, мофорином: это способность легко формоваться при нагревании до 60-90° С и фиксировать приданную форму после охлаждения; способность приклеиваться к верху и подкладке без применения клеев и растворителей; наличие высокой стойкости в процессе эксплуатации; возможность применения в один слой при сравнительно небольшой толщине.

ПОДНОСОК ГРАНИТОЛЬ
Обувной гранитоль изготовляется из суровой аппретированной ткани (бумазеи – корд, угарной парусины, специальной ткани), которую покрывают с обеих сторон нитроцеллюлозной плёнкой. При специальной обработке гранитоль размягчается и приобретает временную пластичность и клейкость. Деталь (задник, подносок), вставленная в размягчённом состоянии в соответствующую часть заготовки, легко и точно принимает форму колодки. После высушивания отдельные слои оказываются склеенными между собой и деталь (прочно приклеенная к верху обуви и подкладке) вновь приобретает жёсткость и способность сохранять приданную ей форму. Преимущество жестких деталей из обувного гранитоля заключается в их водостойкости, которая обеспечивает повышенный срок службы деталей. Недостатком является горючесть, а также огнеопасность и токсичность органических растворителей, применяемых для размягчения деталей.